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XZG系列旋转闪蒸干燥机

XZG系列旋转闪蒸干燥机是我公司在引进、吸收国外先进技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备,该机技术先进,设计合理,结构紧凑,使用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成,消除环境污染,整机性能达到国际先进技术。虹球闪蒸干燥机具有原来的轴承感应冷却(水冷却),设计用油泵连接送油润滑、冷却轴承,密封装置性能优异,在主轴设计上采用半环式,电机利用调速电机,传递平稳、噪声小,使用寿命是同类产品的10倍。

XZG系列旋转闪蒸干燥机概述:
XZG系列旋转闪蒸干燥机是我公司在引进、吸收国外先进技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备,该机技术先进,设计合理,结构紧凑,使用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成,消除环境污染,整机性能达到国际先进技术。虹球闪蒸干燥机具有原来的轴承感应冷却(水冷却),设计用油泵连接送油润滑、冷却轴承,密封装置性能优异,在主轴设计上采用半环式,电机利用调速电机,传递平稳、噪声小,使用寿命是同类产品的10倍。

XZG系列旋转闪蒸干燥机原理:

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥,由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

XZG系列旋转闪蒸干燥机特点:

多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。

干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。

特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。

特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。

干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调(如碳酸钙终水分可调至≤0.1%)。

相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。

干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。

XZG系列旋转闪蒸干燥机应用范围:

无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等;

有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;

陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等;

染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。

食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。

型号

筒体直径(mm)

处理风量(m3/h)

蒸发水量(kg/h)

主机尺寸(mm)

主机功率(kw)

占地面积(m2)

XZG-2

200

300-800

10-20

250×2800

5-9

3500×2500

XZG-3

300

600-1500

20-50

400×3300

8-15

3800×2700

XZG-4

400

1250-2500

25-70

500×3500

10-17.5

4000×3000

XZG-5

500

1500-4000

30-100

600×4000

12-24

4200×3200

XZG-6

600

2500-5000

40-200

700×4200

20-29

4250×3250

XZG-8

800

3000-8000

60-600

900×4600

24-35

4500×3500

XZG-10

1000

5000-12500

100-1000

1100×5000

40-62

4750×3750

XZG-12

1200

10000-20000

150-1300

1300×5200

50-89

5000×4000

XZG-14

1400

14000-27000

200-1600

1500×5400

60-105

5250×4250

XZG-16

1600

18700-36000

250-2000

1700×6000

70-105

5500×4500

1.水份蒸发量以进风湿度180℃计,出风温度80℃计。

2.装机容量为基本数据,可根据物料的理化性能改变。

3.占地面积根据实际情况布置,表中数据仅供参考。

产品生产流程图:

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